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8.4动火部门负责人被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的负责，并参与制定、负责落实动火措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火作业》。对审批手续不完备的《动火作业》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 8.5动火分析人 动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火作业》上填写取样时间和分析数据并签字。
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂外形工件。(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。 (8)摇臂铣床:摇臂装在床身顶部，弯板铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。 (9)床身式铣床:工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
冲床，也称为冲压机或冲压设备，是一种用于金属或非金属材料成形的机械设备。它通过施加高压力，使材料变形或分离，从而制造出各种形状和尺寸的零件或产品。 冲床的主要功能是将金属板材或管材等材料，通过施加高压，使其变形或分离，以制造出所需形状和尺寸的零件或产品。这种设备广泛应用于汽车制造、机械制造、电子工业、航空航天等领域。 冲床的基本工作原理是利用液压或气压动力，将压力施加到金属板上，使其变形或分离。在冲床的冲压过程中，金属板材会经过一系列的模具和刀具，使其逐渐变形和加工成所需的形状和尺寸。 冲床的种类很多，包括单冲压机、多冲压机、液压冲床、气动冲床等。根据不同的应用场景和加工需求，可以选择不同类型的冲床。 使用冲床进行加工时，需要特别注意安全问题。因为冲压过程会产生高压力和高热量，如果不正确操作或使用不当，可能会发生事故。因此，操作冲床时需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。 总之，冲床是一种重要的金属加工设备，广泛应用于各个领域。它能够将金属板材或管材等材料加工成各种形状和尺寸的零件或产品，为工业制造和生产提供了重要的支持和保障。
建立健全设备维修管理制度，明确维修流程和标准。在设备出现故障时，及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备的正常运行。对设备进行改造时，应进行充分的技术论和可行性分析，确保改造后的设备性能和质量得到提高。有效的设备管理流程能响应设备故障。设备报废与处置制定设备报废标准和处置程序，对达到报废条件的设备进行报废处理。在设备报废处置过程中，应严格按照国家有关规定进行操作，确保设备的处置。完善的设备管理流程确保设备的全生命周期管理。 工厂设备管理流程
对于氰化镀铜和铜合金电镀废水,在破氰后二价铜生成的沉淀物颗粒细小,沉淀分离比较困难,分离成本较高。为此,研究了新的回收工艺。下面做一个详细介绍。1、氰化镀铜和铜合金废水的处理 用次氯酸钠破氰时,需要将含氰废水的pH调节至11～12,传统的工艺是加氢氧化钠。破氰过程中氰化物转化成二氧化碳和氮气,一价铜离子被氧化成二价铜离子后生成碱式碳酸铜细小颗粒悬浮在废水中,如果自然沉降,用一整天以上的时间仍不能沉淀,需要加入大计量的助凝剂,并加入絮凝剂后才能够使沉淀分离。在没有回收氰化镀铜和铜合金废水中的铜之前,是将破氰后的废水混入综合含酸废水中,含酸废水用石灰法处理[1],碱式碳酸铜吸附在综合废水中的沉淀物上,沉淀分离。