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（2）检查发动机冷却液平面。检查时只可在冷却后进行。 （3）自检发动机有无损坏渗漏(漏气、漏水和漏油现象)，皮带是否松弛或磨损，并倾听有无异响。 （4）检查油浴式空气滤清器的机油平面。 （5）检查电器仪表是否完好，指针是否指在正确位置上，否则予以调整。（6）观察集电环上的火花是否正常，若不正常应立即检查排除。 （7）清除发电机组各部分的灰尘和污垢。保持发电机组清洁。（8）清洗或更换空气滤清器或滤芯。 （1）检查空气滤清器并清洗初滤器和集尘盘。 （2）检查进气阻力(通过进气阻力指示器)。 （3）放出储气筒中的积水以保持压缩空气系统中无水，以防在寒冷的气候下结冻使控制机构失灵。（4）放出燃油箱和燃油滤清器中的水或沉淀物。 （5）更换油浴式空气滤清器中的机油，决不可使用脏的或用过的机油。
3建立完整的`特种设备台帐及技术档案。 3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定检查制度，明确检查人员、检查内容和检查频次，检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。
5特种设备操作人员持上岗，并定期组织对人员的技能进行考核和培训。3.6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。 3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。各附件。
关于大部分的冲床基础知识的了解
冲床的功能相关介绍
冲床的本质就是将圆周运动转化为直线运动。
其次冲床工作原理是有如下几个特点:
首先我们要说的是冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动的。
其次冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
另外关于冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
再来看下冲床的控制方式有手动和自动两种方式。手动控制方式需要人工操作的，而自动控制方式则通过计算机控制，可以实现更加精确的控制和操作。此外，冲床还可以根据不同的需求进行不同的调整，如调整冲头的速度、压力和温度等，以满足不同的生产要求。
强大的计算能力:工控机需要处理大量的实时数据，并进行复杂的控制算法和逻辑运算。因此，它们通常搭载高性能的处理器和大容量的内存，以的数据处理和响应能力。多种接口和扩展性:工控机需要与各种外部设备进行连接和通信，如传感器、执行器、PLC（可编程逻辑控制器）等。因此，工控机通常具有多种接口，如串口、并口、USB、以太网等，并支持各种通信协议和总线标准。此外，工控机还具有较强的扩展性，可以通过插槽或扩展卡添加额外的功能和接口。