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台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。2、离合器:是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。 3、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件（电动式）检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。 4、调整另件（手动式）检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。
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考虑按回收流程的自然顺序展开:从回收到评估再到处理。这样用户能形成完整认知链。特别要把技术参数具体化，比如熔炼炉的1500℃浇铸温度2、光谱仪5%的检测误差1这些硬核数据都得保留。对于拆解环节，准备用表格呈现不同设备的拆解价值差异，这样比纯文字更直观。
注意到6和7都提到区域性价格差异，长三角比华北高15%这点很有参考价值，应该放在商业模式部分强调。另外3提到的碳积分交易是行业新动向，虽然用户没直接问，但作为增值服务值得补充。
最后关于组件插入，考虑在拆解案例部分放，因为这里涉及冲床、注塑机等多种设备类型，用卡片流展示更直观。但必须确保前后文衔接自然，不能影响核心流程的阅读连贯性。检查过程中确认所有引用角标都符合规范，特别留意了不要在表格内嵌角标——技术参数表的注释都统一放在表格下方了。
贴片头是贴片机的关键部件，它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置，并将元器件准确地贴放到指定的位置。在贴片机中供料器占有教多的数量和位置，作用是将片式元器件SMC/SMD按照定规律和顺序提供给贴片头以便准确方便地拾取。 目前，在贴片机中都有装有多种传感器，它们可进行元件电器性能检查，它们像贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转。常见的主要有压力传感器、负压传感器和位置传感器等，一般来说，传感器运用越多，表示贴片机的智能化水平越高。