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（6）电压调整器应保持清洁，注意可控硅组件发热状况。 （7）应常检查硅组件是否有尘埃，并拧紧螺栓紧固件。 （8）检查励磁装置的各组件有无脱焊、断头、松动现象。（1）检查电气组件导线的连接情况排除接触不良短路等可能发生的故障。（2）检查发电机组各机械连接部位是否牢靠，润滑是否良好，应检查一次电气线路的缘电阻，应大于0.5兆欧， 否则应采取烘干措施。（3）发电机组金属部分接地。 （4）检查电刷磨损情况，调整弹簧压力，电刷大需要更换。 （5）用干净的布醮煤油或酒精擦净集电环表面。 （6）检查润滑油清洁情况，如泽不为黑光泽油状，应给予更换。发电机的发电过程是一种能量转换过程，例如，水流动的能量带动水轮机转动，由水轮机带动发电机转动，并输出感应电动势，即将水库中水流的能量转换为电能。
第十七条设备报废，遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，用于设备的改造与更新 第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。
第十九条设备发生事故如实上报，发生设备事故，查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。第二十一条根据设备管理工作的`需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。
关于大部分的冲床基础知识的了解
冲床的功能相关介绍
冲床的本质就是将圆周运动转化为直线运动。
其次冲床工作原理是有如下几个特点:
首先我们要说的是冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动的。
其次冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
另外关于冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
再来看下冲床的控制方式有手动和自动两种方式。手动控制方式需要人工操作的，而自动控制方式则通过计算机控制，可以实现更加精确的控制和操作。此外，冲床还可以根据不同的需求进行不同的调整，如调整冲头的速度、压力和温度等，以满足不同的生产要求。
粗略节拍流水线: 各个工序的加工时间与节拍相差很大，为充分地利用人力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。按机械化程度:手工流水线、机械化流水线和自动线流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。 一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24v电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。