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第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。 第八条设备的操作和维修人员严格遵守设备的操作和维修规程。 第九条按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,检安公司严格执行检修计划。
螺旋式冲床在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)。 6、齿条式冲床 在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性,其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等,但现在已被液压冲床取代,除非为的情况之外使用。 7、连杆式冲床在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的,在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内,一边缩短加工之周 期,利用减少引伸加工之速度变化,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点死点之复归行程的速度,使其比曲轴冲床具有更短之周期,以提高生产性。这种冲床自古以来就 被用于圆筒状容器之深引伸,床台面较窄,而近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。
冲床,也称为冲压机或冲压设备,是一种用于金属或非金属材料成形的机械设备。它通过施加高压力,使材料变形或分离,从而制造出各种形状和尺寸的零件或产品。 冲床的主要功能是将金属板材或管材等材料,通过施加高压,使其变形或分离,以制造出所需形状和尺寸的零件或产品。这种设备广泛应用于汽车制造、机械制造、电子工业、航空航天等领域。 冲床的基本工作原理是利用液压或气压动力,将压力施加到金属板上,使其变形或分离。在冲床的冲压过程中,金属板材会经过一系列的模具和刀具,使其逐渐变形和加工成所需的形状和尺寸。 冲床的种类很多,包括单冲压机、多冲压机、液压冲床、气动冲床等。根据不同的应用场景和加工需求,可以选择不同类型的冲床。 使用冲床进行加工时,需要特别注意安全问题。因为冲压过程会产生高压力和高热量,如果不正确操作或使用不当,可能会发生事故。因此,操作冲床时需要严格遵守安全操作规程,确保设备和人员的安全。 总之,冲床是一种重要的金属加工设备,广泛应用于各个领域。它能够将金属板材或管材等材料加工成各种形状和尺寸的零件或产品,为工业制造和生产提供了重要的支持和保障。
设备是班组正常的保障。设备是一种机械,它是人们在日常生活中和班组的生产中所需要的机械、装置和设施等,这种设备是人们所持有的固定资产,它不会因为长期使用而变小,在使用中它基本会保持着原有的形态。在国外,工程学中将设备称为“有形固定资产的总称”,这些固定包括:班组的厂房、构筑物、土地、机器、建筑物、装置、车辆、船舶等。在中国,我们只把那些直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才可以看作为设备。 2. 设备及设备管理的重要性 设备是提供生产的重要因素,它是班组进行生产活动的物质技术基础,在一些班组中,生产线多数是使用自动化设备,如果在生产的时候某个设备出现问题,那整个工厂就会马上停工,如果出现这种情况,不但会为班组在维修设备上带来损失,而且会造成原材料上的损失。所以说,加强对设备的管理,对班组进行正常生产,增强班组活力,提高班组生产效率,促进班组发展起着重要的作用。
如现场分析手段无法实现上述要求者,应由主管厂长或总工程师签字同意,另做具体处理。6.5使用测爆仪或其他类似手段进行分析时,检测设备经被测对象的`标准气体样品标定合格。 6.6动火分析合格判定 6.6.1如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其他分析手段时,被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。