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镀金边角料回收上述混合酸体系和镀金触点回收次氮酸体系使得由于具有强酸性或氧化性的分离溶解过程控制，镀金电路板回收容易造成多层镀层和基体的严重溶解，无法实现镀层与镀层之间, 回收镀层与基体分离，导致废液处理成本高；镀金回收氢化物系统由于毒性大，操作风险高，镀金触点回收都会对工作人员和环境造成严重威胁；镀金PCB板回收电解脱镀工艺技术对设备和控制要求更高，含金废料回收运营成本增加，降低了企业的经济利润。
(9)设备备(配)件的购置，由机修车间根据实际情况按季向生产部申请，上报经总经理批准后交技术部采购。4、设备的清洗 生产前及生产后完成，须认真清洗各类生产设备、工用具。设备内部、工用具的清洗使用清洁剂和经灭菌处理过的清水。 5、设备事故处理 (1)设备在使用过程中发生事故，生产部应及时组织有关人员进行分析，本着“三不放过”的原则进行处理，即:事故原因未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定纠正措施的不放过。
考虑按回收流程的自然顺序展开:从回收到评估再到处理。这样用户能形成完整认知链。特别要把技术参数具体化，比如熔炼炉的1500℃浇铸温度2、光谱仪5%的检测误差1这些硬核数据都得保留。对于拆解环节，准备用表格呈现不同设备的拆解价值差异，这样比纯文字更直观。
注意到6和7都提到区域性价格差异，长三角比华北高15%这点很有参考价值，应该放在商业模式部分强调。另外3提到的碳积分交易是行业新动向，虽然用户没直接问，但作为增值服务值得补充。
最后关于组件插入，考虑在拆解案例部分放，因为这里涉及冲床、注塑机等多种设备类型，用卡片流展示更直观。但必须确保前后文衔接自然，不能影响核心流程的阅读连贯性。检查过程中确认所有引用角标都符合规范，特别留意了不要在表格内嵌角标——技术参数表的注释都统一放在表格下方了。
空载、满载温度测量操作如下:同一测温板、10块铝基板或金属载具或合成石载具、厚的PCB。同一台炉子，设置温度不变。待设备升温到设置温度时（温区均达到设置温度，设备灯号为绿），放入测温板与测温仪，测得设备空载温度曲线；待测温板冷却至室温，放入6块铝基板、再将测温板、测温仪放入，再跟随4块铝基板，测得满载温度曲线。比较二者测得数据差异。2°C以内温差合格，超过5°C温差，设备已不具备正常生产能力。