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生产流水线被普遍地应用于工业化生产中，较为常见的自动生产线有四种:手动式生产、板链条式装配流水线、差速器输送流水线及其传动带式生产流水线；这四种生产流水线各巨有特性。 一、手动式生产流水线 滚桶生产流水线的特性是所安装的产品种类十分地普遍的，遭受的限定较为少；与阻挠器相互配合应用，能够做到产品的持续、节拍的运作及其积放的作用；手动式生产流水线选用吊装平移变换设备，还可以完成产品的检验或是是线下维修而不容易危害到生产流水线的运作。
按流水线节拍的属性,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线两种强制节拍流水线是用专门的运输装置强制实现规定的节拍,工人在规定的时间内,按照生产工艺要求,完成自己的工作。如果出现延误和违反技术规程,就会影响下道工序生产。自由节拍流水线是每个工作地在规定的间隔时间内的生产率要符合节拍要求,但是每件制品的作业时间长短,不一定与节拍相同,可由工人自己掌握。5、按生产对象的轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线三种不变流水线是在一条流水线上固定生产一种产品(零件、部件)。可变流水线是在一条流水线上分批轮番生产几种产品,这几种产品具有相似的结构和工艺过程,各工序的时间比较接近。混合流水线是在一条流水线上,在规定的时间内同时生产几种产品。变换产品品种时,基本上不需要重新调整设备和工艺设备。因为,在混合流水线上,各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程,使用专门的成组加工设备和工艺装备来完成的。
冲床，也称为冲压机或冲压设备，是一种用于金属或非金属材料成形的机械设备。它通过施加高压力，使材料变形或分离，从而制造出各种形状和尺寸的零件或产品。 冲床的主要功能是将金属板材或管材等材料，通过施加高压，使其变形或分离，以制造出所需形状和尺寸的零件或产品。这种设备广泛应用于汽车制造、机械制造、电子工业、航空航天等领域。 冲床的基本工作原理是利用液压或气压动力，将压力施加到金属板上，使其变形或分离。在冲床的冲压过程中，金属板材会经过一系列的模具和刀具，使其逐渐变形和加工成所需的形状和尺寸。 冲床的种类很多，包括单冲压机、多冲压机、液压冲床、气动冲床等。根据不同的应用场景和加工需求，可以选择不同类型的冲床。 使用冲床进行加工时，需要特别注意安全问题。因为冲压过程会产生高压力和高热量，如果不正确操作或使用不当，可能会发生事故。因此，操作冲床时需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。 总之，冲床是一种重要的金属加工设备，广泛应用于各个领域。它能够将金属板材或管材等材料加工成各种形状和尺寸的零件或产品，为工业制造和生产提供了重要的支持和保障。
d、因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用，修复的。 4.5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。
6设备、设施的卫生管理4.6.1厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施，污水排放管道保持畅通，废水不得外溢; 4.6.2原料清理过程需要有清理设备，
4.6.3成品有库房，不得与其它物品同库存放、同车运输;
7.2.2动火负责人持办理好的《动火作业》到现场，检查动火作业措施落实情况，确认措施并向动火人和监火人交代注意事项后，将《动火作业》交给动火人。7.2.3一份《动火作业》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火作业》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火作业》，但参加动火作业的动火人应分别在《动火作业》上签字。 7.2.4 《动火作业》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。