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在班组内部，生产设备是生产经营的重要工具和手段，是班组生产力的重要组成部分和基本要素，同时它也是维持班组生存发展的财富。所以说，有效地进行设备管理是班组进行正常生产经营活动的，而提高设备管理又是增强班组活力，提高班组经济效益的必要手段。设备管理的重要性主要体现在以下四个方面: 1)设备管理可以为班组建立正常的生产秩序; 2)设备管理可以为班组生产及环境提供保障;3)设备管理可以为班组提高经济效益;4)设备管理可以为班组取得技术进步。 因此，现代班组重要的事情就是把设备管理时时刻刻放在位。 3. 造成设备故障的原因及处理方法
悬臂刨床:具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。(2)龙门刨床:具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。 (3)牛头刨床:刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。 (4)插床(立刨床):该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动。
冲床，也称为冲压机或冲压设备，是一种用于金属或非金属材料成形的机械设备。它通过施加高压力，使材料变形或分离，从而制造出各种形状和尺寸的零件或产品。 冲床的主要功能是将金属板材或管材等材料，通过施加高压，使其变形或分离，以制造出所需形状和尺寸的零件或产品。这种设备广泛应用于汽车制造、机械制造、电子工业、航空航天等领域。 冲床的基本工作原理是利用液压或气压动力，将压力施加到金属板上，使其变形或分离。在冲床的冲压过程中，金属板材会经过一系列的模具和刀具，使其逐渐变形和加工成所需的形状和尺寸。 冲床的种类很多，包括单冲压机、多冲压机、液压冲床、气动冲床等。根据不同的应用场景和加工需求，可以选择不同类型的冲床。 使用冲床进行加工时，需要特别注意安全问题。因为冲压过程会产生高压力和高热量，如果不正确操作或使用不当，可能会发生事故。因此，操作冲床时需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。 总之，冲床是一种重要的金属加工设备，广泛应用于各个领域。它能够将金属板材或管材等材料加工成各种形状和尺寸的零件或产品，为工业制造和生产提供了重要的支持和保障。
4．制造自动化、省力、效率高 冲床可搭配相应的自动送料装置，具备送料出错检验、预裁、预断装置，可几乎实现自动化制造，成本低，效率高。 5．滑块变更机构滑快变更分成手动变更电动变更，便利可信、、快捷，精度可达0.1mm。 使用日本及台湾的技术以及设计理念，具备低噪音、低能耗、的优点。 三、冲床维修知识讲解 1、清洁、清理电子设备。 导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油。 3、检验操纵器、离合器制动器是否正常。 4、油路、油泵检验是否完好。 假日放假冲床工作台、导轨、模具等作好防锈保护。6、定时3个月检验传动轴、铜套、轴承运营情况，拆除加油或替换。 7、检验操纵器离合器，拆除加油，观察其破损情况，修缮或替换。
类别变压器型号大修周期中修周期小修周期 类电力变压器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年
第二类整流变压器、起动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年
第三类电炉变压器15~18年3年6个月第四类变压器容量在1000kva以下者30~35年10年2年
1变压器大修内容一般为: a.高、低压侧线圈更换;