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2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按危险动火作业管理。 5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。
4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。5.1.5高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 5.1.6拆除管线的动火作业,先查明其内部介质及其走向,并制定相应的防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的防火措施。
同样,面对设备故障频发,班组的设备管理部门和维修人员疲于应付,工作东奔西杀,到处救火,可依然摆脱不了被一线人员抱怨的厄运,,导致一线班长和设备维修人员同时心力交瘁,无可奈何。为什么会这样?问题的本质原因是什么? 要找到,还需要回答这几个问题: 谁在使用设备?
谁是设备故障的责任人?
谁对设备使用熟悉?
谁能在时间发现设备故障的征兆?谁方便对设备进行时时维护?没错!就是一线的生产人员!
准备波峰焊时,需仔细检查电路板的安装位置,设置散热垫片以控制组件高度,这些垫片后续在洗涤槽中溶解;同时,在非焊接区域遮盖电路板,并安装保护底侧组件的固定装置1。波峰焊机调整传送带速度和波高以匹配电路板参数,焊料加热至约500华氏度(约260摄氏度),实际焊接时间和温度通过传送带速度精确控制16。尽管准备就绪,焊接成功最终取决于零件在板上的布局优化程度1。
元件方向在波峰焊中至关重要,零件位置和方向直接影响焊点质量;例如,电路板背面的表面安装组件(SMT)若过于贴近通孔引脚,将妨碍固定装置的正确安装,导致焊波无法充分作用于引脚,
高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴片位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测元件的光密度分布,这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列,输出0~255级的灰度值。灰度值与光密度成正比,灰度值越大,则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析,将结果反馈到控制单元,并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差,最后完成贴片操作。
2对连续出现质量问题的设备、设施,认真检查维修,分析原因,做好记录。4.3.3设备、设施发生事故,车间应填写《检修单》报生产车间,组织有关人员进行调查分析,查明原因,及时采取措施。 4.4设备、设施的维修 4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针,推行以状态监测为基础的全员预防维修技术,提高检修水平,缩短检修时间,降低检修成本。
5设备的报废4.5.1设备具有下列情形之一者予以报废: 4.4.2车间根据设备出厂要求和运行状态,对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
2 负责人对本单位特种设备的全面负责。2.3 生产部是特种设备的管理的职责部门,其主要职责是: 2.3.1 负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备监察的法律、法规和管理规定并组织实施; 2.3.2 负责制定特种设备管理规定和操作规程并监督实施;
2.3.3 负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;
2.3.4 负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;